CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ అనేది మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు టర్నింగ్ మెషీన్లు (లాతే) ద్వారా మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి పదార్థాలను కావలసిన ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లుగా రూపొందించడానికి కంప్యూటర్-నియంత్రిత సాధనాలను ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ.ప్రోగ్రామింగ్‌తో, CNC యంత్రాలు మాన్యువల్ పద్ధతుల కంటే లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లను మరింత స్థిరంగా ఆకృతి చేయగలవు, ఇది ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని అనుమతిస్తుంది.అదనంగా, CNC మ్యాచింగ్‌కు గ్రౌండింగ్ మరియు హ్యాండ్ కటింగ్ వంటి సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కంటే భాగాలను రూపొందించడానికి తక్కువ సమయం అవసరం.CNC మెషీన్‌ల సహాయంతో, మేము పదేపదే తక్కువ లోపాలతో అధిక పరిమాణంలో సంక్లిష్ట భాగాలను త్వరగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్‌లలో అల్యూమినియం, ఇత్తడి, కాంస్య, రాగి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉన్నాయి.
ఉపయోగించిన ఇతర పదార్ధాలలో హై స్పీడ్ స్టీల్ మరియు గట్టిపడిన స్టీల్స్, కార్బన్ ఫైబర్ లేదా కెవ్లర్ వంటి మిశ్రమాలు, కలప మరియు మానవ ఎముక లేదా దంతాలు వంటి టూల్ స్టీల్స్ ఉండవచ్చు.
ఈ మెటీరియల్‌లలో ప్రతి ఒక్కటి అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ప్రయోజనాన్ని పొందగల విభిన్న లక్షణాలను అందిస్తాయి.
ప్రయోజనాలు
• స్థిరమైన ఉత్పత్తి
CNC మ్యాచింగ్ తయారీ పరిశ్రమలో స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.స్వయంచాలక ప్రక్రియ ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి ఉత్పత్తితో స్థిరమైన ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పెద్ద పరిమాణంలో ఆర్డర్‌ల కంటే స్థిరమైన నాణ్యతను సాధించడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.స్థిరమైన ఉత్పత్తి మరియు లోపాల యొక్క తక్కువ అవకాశాలతో, తయారీదారులు డిమాండ్‌ను ఖచ్చితంగా అంచనా వేసేటప్పుడు లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు.
• ఖచ్చితమైన మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం
సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల కంటే CNC మ్యాచింగ్ గొప్పది.ఇది ఖచ్చితమైనది మరియు అత్యంత ఖచ్చితమైనది, అంటే తక్కువ దశలు మరియు మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.CNC మ్యాచింగ్ మానవ ప్రమేయం అవసరం లేకుండా డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ మరియు కటింగ్ వంటి క్లిష్టమైన పనులను చేయడం ద్వారా మాన్యువల్ లేబర్ అవసరాన్ని కూడా తొలగిస్తుంది.ఇది కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది, స్క్రాప్ రేట్లను తగ్గిస్తుంది మరియు బహుళ భాగాలను ఒకేసారి అమలు చేయగలదు కాబట్టి ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
• పునరావృత ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ లోపం
CNC మ్యాచింగ్ అనేది మాన్యువల్ లేబర్ కంటే తక్కువ లోపంతో పదే పదే ఖచ్చితమైన ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం కారణంగా తయారీ పరిశ్రమలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన తర్వాత, కార్యకలాపాలు పదేపదే తిరిగి ఉపయోగించబడతాయి.అదనంగా, CNC మ్యాచింగ్ ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ ఫిట్టింగ్ కోసం స్థిరమైన కొలతలు ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తయారీదారులు క్రమబద్ధీకరించబడిన ప్రక్రియలను మరియు మెరుగైన తుది ఉత్పత్తులను సురక్షితంగా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది.
• వివిధ రకాల మెటీరియల్ ఎంపికలు మరియు తక్కువ వాల్యూమ్ డిమాండ్‌ల కోసం సాధనాల తయారీ కంటే తక్కువ ధర
CNC మ్యాచింగ్‌లో వివిధ రకాల పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు, వీటిలో మెటల్, ప్లాస్టిక్ మరియు కలపతో సహా పరిమితం కాదు.ఈ రకమైన మెటీరియల్ ఎంపికలు కస్టమర్ల అవసరాలకు బాగా సరిపోతాయి.
ఇంకా, CNC మ్యాచింగ్‌కు ప్రత్యేక సాధనాలు లేదా ఫిక్చర్‌లు అవసరం లేదు, ఇది భారీ ఉత్పత్తికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయంగా మారుతుంది.కానీ ఇది సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి పద్ధతి, ఇది తయారీదారులు పెద్ద ఆర్డర్‌లను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ప్రతికూలతలు
• ఉత్పత్తి కోసం యంత్రాల ఏర్పాటుకు సంబంధించిన ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
• ప్రోగ్రామింగ్ లేదా సెటప్ సమయంలో తప్పు పారామితులు ఉపయోగించినట్లయితే, అది తుది ఉత్పత్తిలో ఖరీదైన తప్పులకు దారి తీస్తుంది.
• మెషీన్‌లకు వయస్సు పెరిగే కొద్దీ కాలక్రమేణా గణనీయమైన నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులు అవసరమవుతాయి.
• సెటప్ ఖర్చుల కారణంగా తక్కువ వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లకు CNC మ్యాచింగ్ తగినది కాకపోవచ్చు.
CNC మెషీన్లను సెటప్ చేయడానికి సంబంధించిన ఖర్చుల వివరాలు
CNC మెషీన్లను సెటప్ చేయడం అనేది కొన్ని విభిన్న ప్రాంతాల్లో ఖర్చులను కలిగి ఉంటుంది.ముందుగా, యంత్రాల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణంలో వివరించిన సంక్లిష్టత మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఈ ఖర్చులో సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్ ఖర్చులు కూడా ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఇవి మెషీన్లను ఆపరేట్ చేయడానికి అవసరం.అదనంగా, సిబ్బందిని సరిగ్గా మరియు సురక్షితంగా ఆపరేటింగ్ మెషీన్లను వేగవంతం చేయడానికి శిక్షణ ఖర్చులు ఉండవచ్చు.చివరగా, అదనపు ఖర్చులను జోడించగల CNC మ్యాచింగ్‌తో ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన పదార్థాలను కొనుగోలు చేయాలి.
• సెటప్ ఖర్చుల కారణంగా తక్కువ వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లకు CNC మ్యాచింగ్ తగినది కాకపోవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, అల్యూమినియం సాధారణంగా ఉపయోగించడానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న పదార్థం.
ఎందుకంటే ఇది యంత్రం చేయడం సులభం మరియు అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.
అల్యూమినియం కూడా మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో శక్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
అదనంగా, అల్యూమినియం సాపేక్షంగా తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది, ఇది వెల్డింగ్ లేదా బ్రేజింగ్ వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
చివరగా, అల్యూమినియం తుప్పు నిరోధకత మరియు అయస్కాంతం కానిది, ఇది వివిధ రకాల CNC మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
CNC మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఉపయోగించినప్పుడు అల్యూమినియం అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.వీటిలో కొన్ని:
•వ్యయ-సమర్థత:అల్యూమినియం సాధారణంగా ఉపయోగించడానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న పదార్థం, ఎందుకంటే ఇది యంత్రం చేయడం సులభం మరియు అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.
•ఉష్ణ వాహకత:అల్యూమినియం మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో శక్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
•తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్:అల్యూమినియం యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం వెల్డింగ్ లేదా బ్రేజింగ్ వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
•అయస్కాంత రహిత & తుప్పు నిరోధకత:అల్యూమినియం తుప్పు నిరోధకత మరియు అయస్కాంతం కానిది, ఇది వివిధ రకాల CNC మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
CNC మ్యాచింగ్ సప్లయర్‌గా, మేము 99% ఆన్-టైమ్ డెలివరీని మరియు కేవలం ఒక రోజులో వేగవంతమైన మ్యాచింగ్ సమయాన్ని నిర్ధారిస్తాము.మేము కేవలం 1PCS నుండి కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని (MOQ) కలిగి ఉన్నాము, మా కస్టమర్‌లందరూ వారి కోరుకున్న ఉత్పత్తులను వారి ఇంటి వద్దకే డెలివరీ చేసేలా చూసుకోవాలి.మా నిపుణులైన ఇంజనీర్లు మీ ప్రాజెక్ట్‌లను నేరుగా ఆంగ్లంలో ఫాలోఅప్ చేస్తారు, తద్వారా మీరు మాతో సమర్థవంతమైన కమ్యూనికేషన్‌ను కలిగి ఉంటారు.అందుకే CNC మ్యాచింగ్ సరఫరాదారుని ఎంచుకోవడం విషయానికి వస్తే, SPM అనేది మీ ఎంపిక.
•మా MOQ 1pcs కావచ్చు,మీ ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత చిన్నదైనా, మేము మీకు ఎల్లప్పుడూ VIP సేవను అందిస్తాము.
• మీ అన్ని CNC టర్నింగ్ & మిల్లింగ్ మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం, అవసరమైతే మేము స్టీల్ సర్టిఫికేట్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సర్టిఫికేట్ మరియు SGS టెస్టింగ్ రిపోర్ట్‌ను అందిస్తాము.
•ఇంజనీర్లు నేరుగా ఆంగ్లంలో కమ్యూనికేట్ చేస్తారు.మా ఇంజనీర్‌లకు ఈ ఫైల్‌లో చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, వారు డ్రాయింగ్‌లను చాలా జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేస్తారు మరియు తయారీకి ముందు ప్రతి అభ్యర్థనలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకున్నారని నిర్ధారించుకోండి.
• మేము వాగ్దానం చేస్తాము, మా వల్ల ఏవైనా నాణ్యత సమస్య ఏర్పడితే, మేము ఉచితంగా కొత్త వాటిని తయారు చేస్తాము లేదా మీకు అవసరమైన బాధ్యత తీసుకుంటాము!
ఉక్కు భాగాల సూచన
CNC మ్యాచింగ్ కోసం నాణ్యత నియంత్రణ చేయడం అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన దశ.సరైన విధానంతో, ఒక ఇంజనీర్ అన్ని భాగాలు అత్యధిక ఖచ్చితత్వాన్ని చేరుకునేలా మరియు అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలడు.
• సరైన కట్టింగ్ టూల్ మరియు మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడంతో ప్రారంభించండి.
• మీరు కత్తిరించడం ప్రారంభించే ముందు ప్రోగ్రామ్‌ను తనిఖీ చేయండి.మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని సెట్టింగ్‌లు ఆప్టిమైజ్ చేయబడి ఉన్నాయని మరియు తప్పులు లేవని నిర్ధారించుకోండి.
• రక్షిత గేర్ ధరించడం, కదిలే భాగాల నుండి చేతులు దూరంగా ఉంచడం మరియు మీ మాన్యువల్‌లో లేదా మీ యజమాని నిబంధనల నుండి జాబితా చేయబడిన ఇతర సూచనల వంటి భద్రతా మార్గదర్శకాలపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి.
• ఏదైనా చిన్న సమస్యలను ముందే గుర్తించడానికి నమూనా తనిఖీ పరీక్ష రన్‌తో ఉత్పత్తిని ప్రారంభించే ముందు అన్ని భాగాలను తనిఖీ చేయండి మరియు పూర్తి స్థాయి భాగాలను ప్రారంభించడానికి ముందు అవసరమైన చోట సర్దుబాట్లు చేయండి.
• ఉత్పత్తి సమయంలో (IPQC) మరియు ఉత్పత్తి తర్వాత (FQC) కొలతలు, సహనం, ఉపరితలాలు మరియు నిర్మాణాలు మొదలైన వాటితో సహా ప్రతి వ్యక్తిగత భాగాన్ని పరీక్షించండి.
• ISO 9001 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా, సజావుగా ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియను నిర్ధారించుకోండి.
• షిప్పింగ్ చేయడానికి ముందు, మా OQC డాక్యుమెంట్‌ల ఆధారంగా తనిఖీ చేయండి మరియు రికార్డ్ చేయండి మరియు వాటిని భవిష్యత్తు సూచనగా ఫైల్ చేయండి.
• భాగాలను సరిగ్గా ప్యాక్ చేయడం మరియు సురక్షితమైన రవాణా కోసం ప్లైవుడ్ బాక్సులను ఉపయోగించడం.
• తనిఖీ కోసం సాధనాలు: CMM (షడ్భుజి) మరియు ప్రొజెక్టర్, కాఠిన్యం పరీక్ష మ్యాచింగ్, ఎత్తు గేజ్, వెర్నియర్ కాలిపర్, అన్ని QC పత్రాలు.....
మీరు డ్రాయింగ్‌లను కలిగి ఉంటే, దయచేసి పరిమాణం, ఉపరితల ముగింపు మరియు మెటీరియల్ రకం వంటి మీ అభ్యర్థనలతో మాకు పంపండి.
డ్రాయింగ్‌ల ఫార్మాట్ కోసం, దయచేసి మాకు 2D DWG / PDF / JPG / dxf మొదలైనవి పంపండి లేదా IGS / STEP / XT / CAD మొదలైన వాటి యొక్క 3D.
లేదా, మీకు డ్రాయింగ్‌లు లేకుంటే, దయచేసి మీ నమూనాలను మాకు పంపండి.మేము దానిని స్కాన్ చేసి డేటాను పొందుతాము.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
CNC మ్యాచింగ్ ధర విడిభాగాల సంక్లిష్టత, పరిమాణం మరియు మీరు ఎంత త్వరగా విడిభాగాలను పొందాలనుకుంటున్నారు అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సంక్లిష్టత యంత్రాల రకాలు మరియు మ్యాచింగ్ క్రాఫ్ట్‌లను నిర్ణయిస్తుంది.
మరియు ఎక్కువ పరిమాణం సగటున తక్కువ భాగం ధరకు కారణమవుతుంది.
మీరు ఎంత త్వరగా విడిభాగాలను పొందాలనుకుంటున్నారో, సాధారణ ఉత్పత్తి కంటే ఖర్చు కొంచెం ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.
* పునరావృతం
* గట్టి సహనం
* త్వరిత మలుపు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
* తక్కువ పరిమాణంలో ఉత్పత్తి కోసం ఖర్చు ఆదా
* అనుకూలీకరించిన ఉపరితల ముగింపు
* మెటీరియల్ ఎంపిక కోసం వశ్యత
* CNC మిల్లింగ్
* CNC టర్నింగ్
* CNC వైర్ - EDM
* CNC గ్రౌండింగ్
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
పాలిషింగ్, యానోడైజింగ్, ఆక్సిడేషన్, బీడ్ బ్లాస్టింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ప్లేటింగ్ మరియు సర్ఫేస్ బ్రష్డ్ మొదలైనవి
CNC మ్యాచింగ్ ఉత్పత్తులను ఆటోమోటివ్, మెడికల్, ఏరోస్పేస్, కన్స్యూమర్ ప్రొడక్ట్స్, ఇండస్ట్రియల్, ఎనర్జీ, ఫర్నీచర్, ఎలక్ట్రానిక్ ఇండస్ట్రీస్ మొదలైన పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
SPM 1pcs నుండి MOQని అందించగలదు.
మీరు డ్రాయింగ్‌లను కలిగి ఉంటే, దయచేసి పరిమాణం, ఉపరితల ముగింపు మరియు మెటీరియల్ రకం వంటి మీ అభ్యర్థనలతో మాకు పంపండి.
డ్రాయింగ్‌ల ఫార్మాట్ కోసం, దయచేసి మాకు 2D DWG / PDF / JPG / dxf మొదలైనవి పంపండి లేదా IGS / STEP / XT / CAD మొదలైన వాటి యొక్క 3D.
లేదా, మీకు డ్రాయింగ్‌లు లేకుంటే, దయచేసి మీ నమూనాలను మాకు పంపండి.మేము దానిని స్కాన్ చేసి డేటాను పొందుతాము.
