ఒక ఉత్పత్తి అచ్చు తయారీ దశకు వెళ్లినప్పుడు, ఉత్పత్తులను సకాలంలో మార్కెట్‌లోకి తీసుకురాగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రధాన సమయం చాలా ముఖ్యం.కాబట్టి, టూలింగ్ లీడ్ టైమ్ వీలైనంత తక్కువగా ఉంటే, ఎండ్ కస్టమర్‌లు తమ కొత్త ఉత్పత్తులను మార్కెట్‌కి తీసుకురావడానికి ఇది చాలా సహాయపడుతుంది.అప్పుడు, తక్కువ లీడ్ టైమ్‌తో ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఎలా తయారు చేయాలి?మీ సూచన కోసం మా అభిప్రాయం క్రింద ఉంది.

1. సరఫరాదారులు ముందుగా నమూనాలు మరియు అచ్చుల కోసం కస్టమర్‌ల సమయ అభ్యర్థనను అడగాలి, తద్వారా వారు ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం కఠినమైన సమయ రేఖను అంచనా వేయగలరు.(వారు చేయలేకపోతే, వినియోగదారులకు నిజాయితీగా ఉండాలి.)

2. డిజైన్ సమయాన్ని తగ్గించండి.ఒక భాగం టూలింగ్ దశకు వెళ్లినప్పుడు, డ్రాఫ్ట్ యాంగిల్, వాల్ మందం మరియు అండర్‌కట్‌లు మొదలైన వాటిని మార్చడం వంటి అనేక స్థలాలను సాధారణంగా సాధనానికి అనువుగా మార్చాల్సిన అవసరం ఉంటుంది.ఈ సందర్భంలో, కస్టమర్ల ఇంజనీర్లు మరియు అచ్చు సరఫరాదారుల మధ్య కమ్యూనికేషన్ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.విడిభాగాల పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతను బట్టి 1~3 రోజులలోపు కస్టమర్‌లకు చాలా త్వరగా మార్చాలని మరియు పంపాలని మేము భావిస్తున్న ప్రాంతాలను చూపడానికి సన్‌టైమ్ కస్టమర్‌లకు ముందుగానే DFMలను తయారు చేస్తుంది.సేల్స్ మరియు ఇంజనీర్లు ఎల్లప్పుడూ సమయానుకూలంగా రిమైండింగ్ ఇస్తారు మరియు సంభావ్య సమయాన్ని వృధా చేయకుండా ఉండటానికి కస్టమర్ల ఫీడ్‌బ్యాక్ కోసం కఠినంగా ట్రాక్ చేస్తారు.DFM సరి అయిన తర్వాత, మేము 2D డిజైన్ చేయడం ప్రారంభిస్తాము , డిపాజిట్ చెల్లింపు మాకు రాకపోయినా.సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి, మేము ఎల్లప్పుడూ ముందుగానే డిజైన్ చేస్తాము.సాధారణంగా, 2D మోల్డ్ డిజైన్‌కు 1~3 పని దినాలు మరియు 3D మోల్డ్ డిజైన్‌కు 2~4 పని దినాలు అవసరం.మా డిజైనర్లు చాలా ప్రభావవంతంగా పని చేస్తారు మరియు ఇది మా చిన్న డిజైన్ సమయానికి హామీ ఇస్తుంది.

3. డిజైన్ దశలో, ఒకరినొకరు సులభంగా & పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు సమయానుకూల కమ్యూనికేషన్ కూడా ముఖ్యం, ఇది అనవసరమైన ఇమెయిల్‌లు లేదా ఫోన్ కాల్‌ల కోసం సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.సన్‌టైమ్ అచ్చు బృందం ఇంగ్లీష్ బాగా మాట్లాడగలదు మరియు వ్రాయగలదు, ఇంజనీర్లు నేరుగా ఇంగ్లీష్ ఇమెయిల్‌లకు ప్రత్యుత్తరం ఇవ్వగలరు.మరియు కాన్ఫరెన్స్ కాల్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, మా బృందం ఎప్పుడైనా చేయవచ్చు.

4. తర్వాత, అది అచ్చు తయారీ దశకు వస్తుంది.సిద్ధాంతపరంగా, మంచి నాణ్యతకు తగినంత సమయం అవసరమని మనందరికీ తెలిసినందున తయారీ సమయాన్ని తగ్గించలేము.అయితే, కొన్నిసార్లు అత్యవసర పరిస్థితి ఎల్లప్పుడూ ఉంటుంది.కస్టమర్‌లకు తక్కువ సమయం అవసరమైనప్పుడు, సన్‌టైమ్ అచ్చు బృందం T1 మోల్డ్ ట్రయల్‌ను 1~2 రోజుల ముందుగానే ఉచితంగా రాత్రిపూట పని చేయడానికి ఏర్పాట్లు చేయవచ్చు.కానీ, తయారీకి ఎక్కువ ఒత్తిడి చేయకూడదనేది మా సూచన.

5. ఇప్పుడు, మొత్తం ప్రధాన సమయాన్ని తగ్గించడం చాలా ముఖ్యమైన విషయం- అచ్చు ట్రయల్స్ ఎన్ని సార్లు.అచ్చు తయారీ సమయం నిర్ణయించబడింది, కానీ చాలా తరచుగా దిద్దుబాట్లు మరియు సవరణలు జరుగుతాయి కాబట్టి అచ్చు ట్రయల్స్ పరిష్కరించబడవు.మోల్డ్ ట్రయల్స్ యొక్క అనేక సార్లు సమయం వృధా యొక్క పెద్ద సంభావ్య అంశం.T1 తర్వాత, సరఫరాదారులు ముందుగా సమస్యలను తనిఖీ చేయాలి మరియు అచ్చు నిర్మాణం మరియు అచ్చు భాగాలు మెరుగుపడాలంటే;ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చేయడానికి మెరుగైన మార్గం ఉందో లేదో చూడటానికి అచ్చు పరామితిని తనిఖీ చేయండి.మరియు అచ్చు నిర్మాణం సహాయం చేయలేకపోతే, ఇంజనీర్లు పార్ట్ యొక్క నిర్మాణంలో ఇంకా సమస్యలు ఉన్నాయా మరియు అసెంబుల్ నిర్మాణాన్ని మార్చకూడదనే దాని ఆధారంగా మార్పు ఎలా చేయాలో తెలుసుకోవాలి.తుది ముగింపు పొందిన తర్వాత, కస్టమర్ ఆమోదం కోసం సమస్యలను మరియు మా పరిష్కారాలను చూపడానికి ఇంజనీర్లు ఫోటోలతో మోల్డ్ ట్రయల్ నివేదికను తయారు చేయాలి.అదే సమయంలో, మోల్డ్ ట్రయల్ వీడియో, మోల్డింగ్ పారామీటర్ మరియు నమూనాల తనిఖీ నివేదికను కస్టమర్‌లకు చర్చ కోసం అందించాలి.దిద్దుబాటు & సవరణకు కస్టమర్ల ఆమోదం పొందిన తర్వాత, మేము పనిని ఒకేసారి ఏర్పాటు చేయాలి మరియు తదుపరి ట్రయల్‌లో అన్ని సమస్యలను సరిచేయడానికి ఉత్తమంగా కృషి చేయాలి.సాధారణంగా, చిన్న సమస్యలకు, T2 1 వారం తర్వాత సంభవించవచ్చు మరియు సంక్లిష్ట సమస్యలకు 2 వారాలు అవసరం కావచ్చు.మొత్తం ట్రయల్స్ సంఖ్యను 3 సార్లు నియంత్రించడం సమయం & ఖర్చును ఆదా చేయడానికి చాలా మంచి మార్గం.

సన్‌టైమ్ మోల్డ్‌కు గ్లోబల్ కస్టమర్‌లతో కలిసి పనిచేసిన అనేక సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, మేము మీతో కూడా బాగా పని చేయగలమని చెప్పడానికి వారి సంతృప్తి మా పెద్ద విశ్వాసం.