ఆటో విప్పు ఇంజెక్షన్ అచ్చు అధిక ఉష్ణోగ్రత అచ్చు |సూర్య సమయం

స్వయంచాలకంగా అన్‌స్క్రూయింగ్ మోల్డ్ మేకింగ్ & హై టెంపరేచర్ మోల్డ్ PPSU మెటీరియల్ ఫీచర్ చేయబడిన చిత్రం

చిన్న వివరణ:

• 4 కుహరం, PPSU పదార్థం

• అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు, ఆటో-అన్‌స్క్రూయింగ్ అచ్చు.

• ఆటో-అన్‌స్క్రూయింగ్ మోల్డ్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మోల్డ్‌ల కోసం అచ్చు తయారీలో మాకు సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది

• PPSU మెటీరియల్ కోసం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 160~180 డిగ్రీకి చేరుకోవచ్చు

• +/-0.02 మిమీ కంటే తక్కువ టాలరెన్స్‌తో అధిక ఖచ్చితత్వం కలిగిన అచ్చు

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి పరిచయం

• అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆటో అన్‌స్క్రూయింగ్ ప్రాజెక్ట్ మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత 160 డిగ్రీలు మరియు రెసిన్ ఉష్ణోగ్రత 380 డిగ్రీలు.

• ఈ 4 కేవిటీ మోల్డ్ చాలా మృదువైన అన్‌స్క్రూయింగ్ కదలికతో మొత్తం 35 సెకన్ల సైకిల్ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

• భాగం కంటే తక్కువ ఉన్న అధిక సహనం+/-0.02మి.మీ.

• లోతైన సముద్రపు నీటి వ్యవస్థ యొక్క పరికరాలలో భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి.

ఆటో అన్‌స్క్రూవింగ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు కోసం ఒక కేసు పరామితి?

అవలోకనం

ఉపకరణం మరియు రకం		నీటి వ్యవస్థ ఉత్పత్తులు ఆటో unscrewing 4 కుహరం అచ్చు, PPSU పదార్థం, అధిక ఉష్ణోగ్రత అచ్చు
భాగం పేరు		మినీ పిస్టన్
రెసిన్		PPSU
కుహరం సంఖ్య		1*4
అచ్చు బేస్		LKM S50C
ఉక్కు కుహరం & కోర్		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
సాధనం బరువు		430KG
సాధనం పరిమాణం		493X454X440
టన్ నొక్కండి		120T
అచ్చు జీవితం		800000
ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ		కోల్డ్ రన్నర్ అచ్చు
శీతలీకరణ వ్యవస్థ		160 ℃
ఎజెక్షన్ సిస్టమ్		మోటార్ మరియు గేర్ వీల్ ద్వారా unscrewing
ప్రత్యేక పాయింట్లు		అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 160 ℃，పదార్థ ఉష్ణోగ్రత 380℃
కష్టాలు		unscrewing చాలా మృదువైన, చక్రం సమయం 39'S, సహనం +/-0.02mm.
ప్రధాన సమయం		5 వారాలు
ప్యాకేజీ		యాంటీ రస్ట్ పేపర్ మరియు ఫిల్మ్, కొద్దిగా యాంటీ రస్ట్ ఆయిల్ మరియు ప్లైవుడ్ బాక్స్
వస్తువులను ప్యాకింగ్ చేయడం		స్టీల్ సర్టిఫికేషన్, ఫైనల్ 2D & 3D టూల్ డిజైన్, హాట్ రన్నర్ డాక్యుమెంట్, స్పేర్ పార్ట్స్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్...
సంకోచం		1.007
ఉపరితల ముగింపు		B-2
వాణిజ్య నిబంధనలు		FOB షెన్‌జెన్
కు ఎగుమతి చేయండి		ఆస్ట్రేలియా

PPSU అచ్చును స్వయంచాలకంగా విప్పుట- సన్‌టైమ్-నిమి (1)

మరిన్ని వివరాలు

• ఇంజెక్షన్ అచ్చు సాధనం మోటారు మరియు గేర్ వీల్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా విప్పుట.

• అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున అచ్చులో నాలుగు వైపులా అనేక ఇన్సులేషన్ ప్లేట్లు ఉన్నాయి.

• ఈ 4 కేవిటీ మోల్డ్ మొత్తం మోల్డింగ్ సైకిల్ సమయం 35 సెకన్లు మరియు పార్ట్ టాలరెన్స్ +/-0.02 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

తక్షణ కోట్ కోసం అడగండి

ఆటో-అన్‌స్క్రూయింగ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు గురించి విషయాలు

ఆటో అన్‌స్క్రూవింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?

ఆటో అన్‌స్క్రూవింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌ల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ను ఆటోమేటిక్ అన్‌స్క్రూవింగ్ మరియు అచ్చు థ్రెడ్‌లను (బాహ్య లేదా అంతర్గత లేదా రెండూ) తొలగించడం ద్వారా మిళితం చేసే ప్రక్రియ.

ఈ ప్రక్రియ బ్రాకెట్‌లు, నాబ్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు, క్యాప్స్, వాల్వ్‌లు మరియు మరిన్ని వంటి భాగాల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఆటో-అన్‌స్క్రూయింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌లో స్ప్రూ ప్లేట్ మరియు కోర్ ప్లేట్ మరియు స్క్రూ థ్రెడ్ ఉపకరణం ఉంటాయి, ఇది భాగం చల్లబడిన తర్వాత ఆటోమేటిక్ విప్పుటకు వీలు కల్పిస్తుంది.

ఈ ప్రక్రియ అచ్చు కుహరం నుండి భాగాన్ని బయటకు తీసిన తర్వాత స్వయంచాలకంగా జరుగుతుంది కాబట్టి థ్రెడ్ భాగాలను మాన్యువల్‌గా తీసివేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

ఆటో-అన్‌స్క్రూయింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌ల యొక్క ప్రయోజనాలు తగ్గిన లేబర్ ఖర్చుల కారణంగా ఖర్చు ఆదా చేయడం, తక్కువ మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ ప్రమేయం ఉన్నందున మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత, స్క్రూలను తొలగించడంలో ఏదైనా సంభావ్య మానవ లోపాలను తొలగిస్తుంది కాబట్టి మెరుగైన భద్రత మరియు ఏకరీతి కారణంగా పునరావృతం మరియు స్థిరత్వం పెరగడం వంటివి ఉన్నాయి. స్వయంచాలక ప్రక్రియ.

అదనంగా, ఈ ప్రక్రియ తర్వాత ఎటువంటి అదనపు ప్రాసెసింగ్ దశలు లేకుండా బహుళ అంతర్గత థ్రెడ్‌లు లేదా కౌంటర్‌సంక్ స్క్రూలు వంటి క్లిష్టమైన జ్యామితితో భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

డిజైన్ అభిప్రాయం

3D అచ్చు డిజైన్

ఆటో అన్‌స్క్రూయింగ్ అచ్చు కోసం మోల్డ్ డిజైన్

ఆటో అన్‌స్క్రూయింగ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చును రూపొందించడానికి ఉత్పత్తి, ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ మరియు సాధనం పరిమాణాన్ని జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం అవసరం.ఆటో అన్‌స్క్రూవింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌లకు అత్యంత సాధారణ పరిష్కారాలు రోటరీ, రాక్ లేదా వార్మ్ ద్వారా కోర్ ఇన్సర్ట్ డ్రైవింగ్.

ఆటో అన్‌స్క్రూవింగ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చును డిజైన్ చేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థం, థ్రెడ్ వ్యాసం మరియు పొడవు, గోడ మందం మరియు లెక్కించిన సంకోచం, ఇంజెక్షన్ అచ్చులో ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ రకం మరియు ఫిల్లర్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.అదనంగా, అచ్చును తెరిచేటప్పుడు మరియు మూసివేసేటప్పుడు తలెత్తే కొన్ని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సైడ్-యాక్షన్ అచ్చు అవసరం కావచ్చు.నాణ్యమైన ఫలితాలను సాధించేటప్పుడు సైకిల్ సమయాన్ని నాటకీయంగా వేగవంతం చేయడానికి, ఆటోమేటిక్ అన్‌స్క్రూయింగ్ అచ్చులను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

2 రకాలు ఉన్నాయి: మాన్యువల్ అన్‌స్క్రూయింగ్ (ఫోర్స్ ద్వారా డెమోల్డ్) మరియు ఆటోమేటిక్ అన్‌స్క్రూయింగ్.మాన్యువల్ unscrewing తక్కువ ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే అచ్చు నిర్మాణం సరళమైనది మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;ఆటోమేటిక్ అన్‌స్క్రూయింగ్ అధిక సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఆటోమేటిక్ unscrewing అచ్చు నిర్మాణంలో, నిర్మాణ రూపకల్పన యొక్క విశ్వసనీయత, స్థిరత్వం మరియు ప్రాక్టికాలిటీ యొక్క సమస్యలు తప్పనిసరిగా పరిష్కరించబడాలి.

• ప్లాస్టిక్ భాగాల విశ్లేషణ: సాధనం కోసం భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఖర్చు-పొదుపు మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనడానికి DFM విశ్లేషణ.

• రన్నర్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోండి: ఉత్పత్తి పరిమాణం ఎక్కువగా ఉండి నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటే, హాట్ రన్నర్ (వాల్వ్ గేట్ వంటిది) చాలా సహేతుకమైనది మరియు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

• శీతలీకరణ:

ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టిక్ భాగాల వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి మరియు అచ్చు భాగాల యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ వలన కుహరానికి అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి, అచ్చు యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థ తగినంతగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.

• మోల్డ్ మెటీరియల్ ఎంపిక: సాధారణంగా, మేము అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు గట్టిపడే పదార్థాలతో అచ్చు పదార్థాన్ని ఎంచుకుంటాము.ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో, మేము H13 ఉక్కును ఉపయోగించాము.

• మోల్డ్ డ్రైవ్ పార్ట్ డిజైన్: డ్రైవ్ పార్ట్‌ను డిజైన్ చేయడానికి సాధారణంగా 3 మార్గాలు ఉన్నాయి, అవి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ + రాక్, మోటార్ + చైన్ మరియు ర్యాక్ + గేర్లు.

మా డిజైనర్లు చాలా ప్రభావవంతంగా పని చేస్తారు, DFM కోసం, ఇది 2 రోజుల్లో పూర్తవుతుంది, ప్రాజెక్ట్ చాలా అత్యవసరం, కాబట్టి కస్టమర్‌లు నేరుగా 3D డిజైన్‌ను తయారు చేయవలసి ఉంటుంది, 2D లేఅవుట్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు, కాబట్టి 3D 3 రోజుల్లో పూర్తయింది.

మా ఇంట్లో 8 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉన్న 6 మంది డిజైనర్లు ఉన్నారు.మరియు మాకు సహాయం కోసం అడగడానికి మీరు ఆమోదించినప్పుడు బ్యాకప్‌గా అచ్చు & విడిభాగాల రూపకల్పన వ్యాపారం కోసం మాత్రమే నైపుణ్యం కలిగిన డిజైనింగ్ భాగస్వాములను కూడా కలిగి ఉన్నాము.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ఆటో-అన్‌స్క్రూయింగ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ కోసం

1. ఈ ఆటో అన్‌స్క్రూయింగ్ PPSU ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కోసం మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంత?

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 160-180 డిగ్రీలు.

2. unscrewing అచ్చు నుండి ఈ 4 కుహరం భాగాలు సహనం గురించి ఎలా?

అచ్చు: +_0.01mm,

ప్లాస్టిక్ భాగం: +_0.02mm

మ్యాచింగ్ ఉత్పత్తి: +_0.005mm.

3. మీరు సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు డై కాస్టింగ్ అచ్చులో ఏ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు?

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం, మేము PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE) వంటి ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తాము.PA12, PA66, PA66+గ్లాస్ ఫైబర్,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT...

మరియు డై కాస్టింగ్ కోసం, అల్యూమినియం పదార్థం సాధారణంగా A380,A356,6061.

4. సన్‌టైమ్ ప్రెసిషన్ మౌల్డ్‌లో ఇంజెక్షన్ అచ్చును రూపొందించడానికి ప్రధాన సమయం ఎంత?

DFM: సాధారణంగా 2 పని దినాలలోపు.
2D అచ్చు లేఅవుట్: సాధారణంగా 3-4 పని దినాలలో.
3D అచ్చు డ్రాయింగ్: సాధారణంగా 4-5 పని దినాలలో.

5. సాధనాల తయారీ సరఫరాదారుగా SPM ఎక్కడ ఉంది?

మా ఫ్యాక్టరీ దక్షిణ చైనాలోని డాంగ్ గ్వాన్ సిటీలోని చాంగ్ ఆన్ పట్టణంలో ఉంది, ఇది ప్రారంభ అచ్చు తయారీ ప్రదేశం.షెన్ జెన్‌కి 10 నిమిషాలు.షెన్ జెన్ విమానాశ్రయానికి 30 నిమిషాలు.

6. SPM బృందం యొక్క కమ్యూనికేషన్ నైపుణ్యం ఎలా ఉంటుంది?

a)గొప్ప అనుభవజ్ఞులైన అమ్మకాలు మరియు ఇంజనీర్లు ప్రాజెక్ట్‌ను అనుసరిస్తారు మరియు నైపుణ్యం కలిగిన ఆంగ్లంలో కమ్యూనికేట్ చేస్తారు.

బి)24/7 స్టైల్ సర్వీస్.వన్ టు వన్ ప్రాజెక్ట్ మేనేజ్‌మెంట్.

c)ఎప్పుడైనా సందర్శించడానికి రండి మరియు సన్‌టైమ్ బృందం సంవత్సరానికి కస్టమర్‌లను సందర్శిస్తుంది.

d)ప్రతి సోమవారం వారపు నివేదిక.(అవసరమైతే వారానికి 2 నివేదికలు).

ఇ)ఏదైనా ఇమెయిల్‌లు 24 గంటలలోపు ప్రత్యుత్తరం అందిస్తాయి, మీరు ఎప్పుడైనా మాకు కాల్ చేయవచ్చు, అర్ధరాత్రి కూడా.