ఇంజెక్షన్ అచ్చు గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు
ఒక మంచి అచ్చు డిజైన్ క్లిష్టమైన ప్రారంభం.మీ పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లతో (2d/3d), మా డిజైనర్లు మరియు ఇంజనీర్లు పార్ట్ స్ట్రక్చర్, ఇబ్బందులు, కస్టమర్ అభ్యర్థనల గురించి చర్చించడానికి ఒక సమావేశాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు దాని కోసం అచ్చు రూపకల్పన యొక్క భావనను కలిగి ఉంటారు.
1. DFM: మోల్డ్ లేఅవుట్ కాన్సెప్ట్, కూలింగ్, ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్, ఎజెక్షన్ సిస్టమ్, వాల్ మందం, డ్రాఫ్ట్ యాంగిల్, చెక్కడం, ఉపరితల ముగింపు, డిజైన్ వైఫల్యం మోడ్ మరియు ప్రభావాల విశ్లేషణ మరియు ఇతర అచ్చు విడుదల సమస్యలను చూపుతుంది.
2. అచ్చు ప్రవాహం (1~3 రోజులలోపు ఆఫర్)
3. మోల్డ్ 2D లేఅవుట్ డిజైన్ (2~4 రోజులలోపు ఆఫర్)
4. మోల్డ్ 3D డిజైన్ (సాఫ్ట్‌వేర్: UG, 2~5 రోజులలోపు ఆఫర్)
మంచి అచ్చు అంటే ఏమిటి?ఉత్పత్తి అభ్యర్థనలను స్థిరంగా మరియు సజావుగా తీర్చడానికి ఇది మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉండాలి మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కోసం ఎక్కువ సమయం & ఖర్చు చేయవలసిన అవసరం లేదు.
సన్‌టైమ్‌లో 5-10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉన్న మొత్తం 6 మంది డిజైనర్లు ఉన్నారు, వారు ఎల్లప్పుడూ స్థిరమైన మరియు మంచి నాణ్యత ఆధారంగా ఖర్చు-పొదుపు పరిష్కారం గురించి ఆలోచించడం ద్వారా కస్టమర్ల స్పెసిఫికేషన్ మరియు వివరాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహిస్తారు.అచ్చులను ఎగుమతి చేయడంలో వారి సంవత్సరాల అనుభవం వారికి ప్రపంచ అచ్చు ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యత డిమాండ్ల గురించి గొప్ప జ్ఞానాన్ని అందిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ లైటింగ్ కవర్ కోసం అచ్చు డిజైన్ సూచన
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీదారు వివిధ మార్గాల్లో వినియోగదారులకు సహాయం చేయవచ్చు.మేము వారి ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు డిమాండ్లకు అనుగుణంగా అనుకూలమైన ప్లాస్టిక్ భాగాలను సృష్టించవచ్చు.తుది ఉత్పత్తి కస్టమర్ యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మేము డిజైన్ మరియు ఇంజనీరింగ్ సేవలను అందించగలము.మరియు మేము మా ఫ్యాక్టరీలో లేదా కస్టమర్ల కంపెనీలో ఉన్నా వాటిని ఉత్తమంగా అమలు చేయడానికి ఇప్పటికే ఉన్న ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌ల నిర్వహణ మరియు మరమ్మతుల వంటి సేవలను అందిస్తాము.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు సాధనంగా, మేము మీ కోసం ఈ క్రింది విధంగా చేయవచ్చు:
1. వేగవంతమైన కొటేషన్, మెటీరియల్ ఆప్షన్‌ల కన్సల్టెంట్, టూలింగ్ DFM విశ్లేషణ మొదలైనవాటితో సహా కానీ పరిమితం కాకుండా ప్రీ-సేల్స్ మద్దతు.
2. DFM నుండి మోల్డ్ డిజైన్, మోల్డ్ ఫ్లో, 2D లేఅవుట్ డిజైన్ మరియు 3D మోల్డ్ డిజైన్.(2~4 పని దినాలలోపు)
3. ప్లాస్టిక్ & అల్యూమినియం కోసం కస్టమ్ అచ్చు తయారీ.
4. ప్రాజెక్ట్ ఫాలోయింగ్ మరియు ఔట్ సోర్సింగ్ వంటి ఇతర సంబంధిత పనుల కోసం ఇంజనీరింగ్ సర్వీస్
5. మోల్డ్ షిప్పింగ్‌కు ముందు మోల్డ్ ట్రయల్స్ మరియు తక్కువ వాల్యూమ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి
6. అచ్చు సవరణ / దిద్దుబాటు వేగంగా
7. వాయు, సముద్రం లేదా రైలు ద్వారా షిప్పింగ్ రవాణా.
మీ ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణ (వర్క్ ఫ్లో) కోసం మేము ఏమి చేస్తాము?
దశ 1:కస్టమర్ల విడిభాగాల డ్రాయింగ్ (2D&3D) మరియు స్పెసిఫికేషన్‌తో, మేము వివరాలను తెలుసుకోవడానికి మరియు ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం మెమో చేయడానికి డిజైనర్లు, ఇంజనీర్లు మరియు ఆపరేషన్ మేనేజర్‌లతో కలిసి కిక్ ఆఫ్ సమావేశాలను నిర్వహిస్తాము.
దశ 2:DFM కోసం కస్టమర్లు ఆమోదం పొందిన తర్వాత, వారు తక్కువ సమయంలో 2D లేఅవుట్ & 3D మోల్డ్ డ్రాయింగ్ & మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణను ప్రారంభిస్తారు.
దశ 3:అన్ని ప్రక్రియల సమయంలో, కస్టమర్లు అన్ని విషయాలు నియంత్రణలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి సోమవారం వారంవారీ నివేదిక అందించబడుతుంది.
దశ 4:మోల్డ్ ట్రయల్స్ కోసం, మేము అచ్చు ఫోటోలు, నమూనాల ఫోటోలు, షార్ట్ షాట్ ఫోటో, బరువు ఫోటో, మోల్డింగ్ సమస్యలు మరియు మా పరిష్కారాలతో ట్రయల్ నివేదికను పంపుతాము.
ఇంతలో, మోల్డింగ్ వీడియో, తనిఖీ నివేదిక మరియు మౌల్డింగ్ పారామీటర్ తర్వాత వీలైనంత వేగంగా అందించబడతాయి.
దశ 5:నమూనాలను పంపడానికి కస్టమర్ల ఆమోదంతో, మేము సన్‌టైమ్ ఖాతా కింద ఎక్స్‌ప్రెస్ ద్వారా భాగాలను పంపుతాము.
దశ 6:కస్టమర్‌లతో కమ్యూనికేషన్ తర్వాత అచ్చు దిద్దుబాట్లు లేదా సవరణలు ఒకేసారి ప్రారంభించబడతాయి.
దశ 7:వినియోగదారుల ఆమోదంతో అచ్చును రవాణా చేయవచ్చు.T1 తర్వాత రవాణా చేయడానికి 50% కంటే ఎక్కువ అచ్చులు అవసరం.
దశ 8:షిప్పింగ్ ప్యాకేజీతో సహా: చివరి 2D&3D మోల్డ్ డిజైన్‌తో మెమరీ స్టిక్, BOM, మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్‌లు, ఫోటోలు మరియు కొన్ని విడి భాగాలు.
దశ 9:అచ్చులను శుభ్రపరచండి మరియు ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు QC తనిఖీ జాబితాతో ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి.
దశ 10:రవాణా కోసం వాక్యూమ్ ప్యాకింగ్.
దశ 11:కస్టమ్ క్లియరెన్స్ కోసం పత్రాలు మరియు అమ్మకాల మద్దతు.
SPM నుండి 24 గంటల్లో కొటేషన్ అందించబడుతుంది!
దయచేసి శీఘ్ర కొటేషన్ కోసం పార్ట్ 2D/3D డ్రాయింగ్‌లను మాకు పంపండి.
డ్రాయింగ్‌లు లేకుంటే, స్ట్రక్చర్ మరియు డైమెన్షన్‌ను చూపించే ఫోటోలు లేదా మా ఫ్యాక్టరీకి నేరుగా నమూనాలను చూపండి.
ఫైల్ ఫార్మాట్: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ దశలు
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చును తయారుచేసే ప్రక్రియ క్రింది దశలుగా విభజించబడింది:
రూపకల్పన:మౌల్డబిలిటీ కోసం DFM విశ్లేషణ.2D&3D అచ్చు డ్రాయింగ్‌లను సృష్టించండి.
మ్యాచింగ్:ఉక్కును కత్తిరించండి మరియు డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి CNC, EDM, లాత్ మరియు ఇతర యంత్రాలను ఉపయోగించండి.
గట్టిపడటం:కాఠిన్యం మరియు మరింత మన్నికైన వాటిని చేరుకోవడానికి మెటల్ వేడి చికిత్స.
ఉపరితల:కాస్మెటిక్ అభ్యర్థనలను తీర్చడానికి పాలిషింగ్ మరియు అల్లికలు.
అసెంబ్లీ & ఫిట్టింగ్:తుది అచ్చు యొక్క అన్ని భాగాలను కలిపి మరియు అమర్చండి.
అచ్చు పరీక్ష:అసెంబ్లీ తర్వాత ప్రతిదీ సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో పరీక్షించండి.
తనిఖీ:అచ్చు భాగాలతో, CMM, ప్రొజెక్టర్ మొదలైన వాటి ద్వారా అచ్చులు మరియు నమూనాలను తనిఖీ చేయండి.
దిద్దుబాట్లు/ సవరణలు:నమూనాల ప్రకారం, కస్టమర్‌లకు అవసరమైన దిద్దుబాట్లు లేదా సవరణలు చేయండి.
కస్టమర్ల ఆమోదం తర్వాత అచ్చులను రవాణా చేయండి.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీకి అయ్యే ఖర్చును ఎలా ఆదా చేసుకోవాలి?
అచ్చు తయారీకి అయ్యే ఖర్చును ఎలా ఆదా చేసుకోవాలి?మొదట, మీరు అచ్చు యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని తెలుసుకోవాలి.మీరు దీన్ని దేనికి ఉపయోగించబోతున్నారు?మీరు సృష్టించాలనుకుంటున్న వస్తువు యొక్క కొలతలు ఏమిటి?వార్షిక వాల్యూమ్ ఎంత?మీకు ఎన్ని కావిటీలు అవసరం?మరియు మీకు ఎంత ఖచ్చితత్వం కావాలి?ఈ కారకాలన్నీ అచ్చు ధరను ప్రభావితం చేస్తాయి.
• డిజైన్‌ను వీలైనంత సరళీకృతం చేయండి.పార్ట్ డిజైన్ ఎంత క్లిష్టంగా ఉందో, అచ్చు మరింత ఖరీదైనది.మీరు డిజైన్‌ను సరళీకృతం చేయగలిగితే, మీరు డబ్బు ఆదా చేస్తారు.
• ప్రామాణిక పదార్థాలను ఉపయోగించండి.అన్యదేశ పదార్థాలకు బదులుగా ప్రామాణిక పదార్థాలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ధరను తగ్గించవచ్చు.
• సాధారణ జ్యామితిని ఉపయోగించండి.సరళమైన జ్యామితి, అచ్చు తక్కువ ఖరీదైనది.
• విడిపోయే పంక్తుల సంఖ్యను తగ్గించండి.అచ్చు యొక్క రెండు భాగాలు కలిసే ప్రదేశాన్ని విడిపోయే పంక్తులు అంటారు.ఎక్కువ విడిపోయే పంక్తులు ఉన్నాయి, అచ్చు మరింత ఖరీదైనది.
• కోర్లు మరియు ఇన్సర్ట్‌ల సంఖ్యను తగ్గించండి.కోర్లు మరియు ఇన్సర్ట్‌లు అచ్చులో కావిటీస్ సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ముక్కలు.ఎక్కువ కోర్లు మరియు ఇన్సర్ట్‌లు ఉన్నాయి, అచ్చు మరింత ఖరీదైనది.
• సంప్రదాయ తయారీ ప్రక్రియను ఉపయోగించండి.కస్టమ్ ప్రాసెస్‌కు బదులుగా సంప్రదాయ తయారీ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ద్వారా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ధరను తగ్గించవచ్చు.
• ఒక సాధారణ గేట్ డిజైన్ ఉపయోగించండి.గేట్ అంటే ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ సమయంలో పదార్థం అచ్చు యొక్క కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.ఒక సాధారణ గేట్ డిజైన్ మెటీరియల్ వేస్ట్ మరియు సైకిల్ సమయం రెండింటినీ తగ్గిస్తుంది, ఇది డబ్బును ఆదా చేస్తుంది.
మీరు ఇంజెక్షన్ అచ్చును తయారు చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, వీలైనంత వరకు ఖర్చును ఎలా ఆదా చేసుకోవాలో తెలియకపోతే, మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మేము DFM విశ్లేషణను ఉచితంగా అందిస్తాము మరియు మా ఆలోచనలను మీకు తెలియజేస్తాము.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ అచ్చు
సాధారణ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు
బహుళ-కుహరం ఇంజెక్షన్ అచ్చు
కుటుంబ అచ్చులు
హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్స్ అచ్చు
MUD అచ్చు
పైగా అచ్చు
2K అచ్చు
సన్నని గోడ అచ్చు
రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ అచ్చు
అచ్చు ప్రవాహం: మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ
3D మోడలింగ్: యూనిగ్రాఫిక్స్, ప్రో/ఇంజినీర్, సాలిడ్‌వర్క్స్ (ఫైల్స్: స్టెప్, Igs, XT, prt,sldprt.)
2D డ్రాయింగ్: ఆటో-CAD, E-డ్రాయింగ్ (ఫైల్స్: dwg,dxf,edrw)
స్టీల్ బ్రాండ్: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
మోల్డ్ బేస్: LKM,DME,HASCO,STEIHL....
ప్రామాణిక భాగాలు: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
హాట్ రన్నర్: మోల్డ్ మాస్టర్, మాస్టర్‌టిప్, మాస్టర్‌ఫ్లో, హస్కీ, హాస్కో, DME, యుడో, ఇన్‌కో, సైవెంటివ్, మోల్డ్ మాస్టర్…
పాలిషింగ్/టెక్చర్: SPI,VDI, మోల్డ్-టెక్, YS....మోల్డింగ్
PEEK, PPSU,ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, మొదలైనవి.
A380, AL6061, AL5052, మొదలైనవి, .
DFM/మోల్డ్ ఫ్లో: 1~3 పని రోజులు
2D డిజైన్: 2~4 పని దినాలు
3D డిజైన్: 3~5 పని దినాలు
24 గంటల్లో కొటేషన్!
మీరు ఇమెయిల్‌లు, ఫోన్ కాల్‌ల ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు,వీడియో సమావేశాలు,లేదా సందర్శించడం అవసరం
ఇంజనీర్లు నేరుగా ఆంగ్లంలో సంప్రదించండి
అచ్చు తయారీ యొక్క ప్రధాన సమయం (డిజైన్ ఆమోదం నుండి T1 వరకు) 3~8 వారాలు అచ్చు సంక్లిష్టత మరియు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కానీ సాధారణ ప్రాజెక్టులకు, ఇది 4-5 వారాలు.
అవును, మేము ISO9001:2015 సర్టిఫికేట్ పొందాము
అవును, మా వద్ద 7 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి.
మా ప్రధాన కస్టమర్లు ఉత్తర అమెరికా (USA, కెనడా), యూరప్ (జర్మనీ, UK, నార్వే, డెన్మార్క్, పోర్చుగల్ మరియు మొదలైనవి) మరియు ఆస్ట్రేలియాలో ఉన్నారు.
