పారిశ్రామిక ఆకారపు ప్లాస్టిక్ భాగాలు చాలా వరకు అచ్చు ఉత్పత్తి ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తికి ముందు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి విజయవంతంగా మరియు సజావుగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి మనం చాలా ప్రిపరేషన్ వర్క్ చేయాల్సి ఉంటుంది.

ఒకటి: ప్లాస్టిక్ పదార్థాల తయారీ

1: ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ లేదా కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ నంబర్/రకాన్ని నిర్ధారించండి మరియు ఉత్పత్తి సమయానికి ముందే రెసిన్‌ను సకాలంలో పొందడానికి మెటీరియల్ సరఫరాదారులకు ఆర్డర్ చేయండి;

2: మీరు కలర్ మాస్టర్-బ్యాచ్ లేదా టోనర్‌ని ఉపయోగించాలనుకుంటే, మీరు కలర్ మాస్టర్-బ్యాచ్ లేదా టోనర్ నంబర్ మరియు మిక్సింగ్ నిష్పత్తిని కూడా నిర్ధారించాలి;

3: మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం మరియు ఎండబెట్టడం సమయాన్ని నిర్ధారించండి మరియు తగినంత సమయంతో పదార్థాన్ని ఆరబెట్టండి.

4: ప్రారంభానికి ముందు బారెల్‌లోని పదార్థం సరైనదేనా కాదా అని మళ్లీ నిర్ధారించండి;

రెండు: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ

1: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ప్రాజెక్ట్ సంఖ్యను నిర్ధారించండి మరియు దానిని ఫ్యాక్టరీలో ఉత్పత్తి వేచి ఉండే ప్రాంతానికి తరలించండి;

2: ఇన్సర్ట్‌లు, కోర్‌లు, స్లయిడర్‌లు మొదలైన వాటిపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాల్సిన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రత్యేక నిర్మాణాలను కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

3: లొకేషన్ రింగ్, హాట్ రన్నర్ ఫిట్టింగ్ మరియు అచ్చు కుహరం & కోర్ ఇన్సర్ట్‌ల రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి (తుప్పు లేదు, నష్టం లేదు మరియు మొదలైనవి);

4: వాటర్ పైపు యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవు, బిగింపు ప్లేట్, బిగింపు ప్లేట్ బోల్ట్ యొక్క పొడవు మరియు ఇతర సంబంధిత భాగాలను తనిఖీ చేయండి.

5: అచ్చు యొక్క నాజిల్ యంత్రం యొక్క నాజిల్‌తో సరిపోలుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

మూడు: ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ తయారీ

1: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చును సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చో లేదో తనిఖీ చేయండి.తనిఖీ పాయింట్లలో యంత్రం యొక్క గరిష్ట బిగింపు శక్తి, అచ్చు పరిమాణం, అచ్చు యొక్క మందం, స్లైడింగ్ ఫంక్షన్ మరియు బ్లో పరికరం మొదలైనవి ఉంటాయి.

2: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఎజెక్టర్ బార్ అచ్చుతో సరిపోలుతుందో లేదో;

3: ఇంజెక్షన్ యంత్రం యొక్క స్క్రూ శుభ్రం చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

4: మోల్డ్ టెంపరేచర్ మెషీన్, మెకానికల్ ఆర్మ్, ఆటోమేటిక్ మిక్సర్ మరియు ఆటోమేటిక్ చూషణ యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి, అవి సాధారణంగా పని చేయగలవో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి కోసం సాంకేతిక చేయి ఈ అచ్చుతో సరిపోయేలా రూపొందించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

5: ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌లు / ఆమోదించబడిన నమూనాలను తనిఖీ చేసి నిర్ధారించండి మరియు అచ్చు ఉత్పత్తులు సరైనవని నిర్ధారించుకోవడానికి ముఖ్యమైన కొలతలు అర్థం చేసుకోండి;

6: ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం ఇతర సంబంధిత సాధనాల తయారీ.