సెలీనా వాంగ్ (సన్‌టైమ్ ప్రెసిషన్ అచ్చు యొక్క సేల్స్ డైరెక్టర్)

నేను 7 సంవత్సరాల క్రితం ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులలో పనిచేయడం ప్రారంభించాను.చైనాలో ఇప్పటికీ ప్రముఖ అచ్చుల తయారీదారుగా ఉన్న చాలా ప్రసిద్ధ కంపెనీలో మొదట పనిచేశారు.ఆ సమయంలో, నేను ఫిలిప్స్ ప్లాస్టిక్ విడిభాగాల రవాణాపై ప్రధానంగా బాధ్యత వహించే ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల విక్రయాలలో మాత్రమే ఉన్నాను.ఆకారాలతో పరిశ్రమకు తల్లి అయిన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌లపై నాకు చాలా ఆసక్తిని కలిగించిన అనుభవం అది.

సంవత్సరాల క్రితం, నేను సన్‌టైమ్ ప్రెసిషన్ మౌల్డ్‌లో ఇన్‌సైడ్ సేల్స్ మరియు సేల్స్ మేనేజర్‌గా మారాను.మొదటి విచారణ యొక్క ముద్ర నా తలలో చాలా లోతుగా ఉంది.అది ఒక చిన్న PP స్పష్టమైన భాగానికి బహుళ-కుహరం అచ్చు.విచారణ చాలా ఆలస్యంగా ప్రారంభమైంది, ఆ సమయంలో, మేము కుహరం మీద అంటుకునే సమస్యను ఎదుర్కొన్నాము.అచ్చు గురించి ఏమీ తెలియని కారణంగా, ఈ సమస్యకు మా కంపెనీ పొరపాటు చేసిందని నేను మొదట అనుకున్నాను.కానీ తరువాత, మేము చివరకు అచ్చు పరామితిని మార్చాము (కుహరం అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచాము మరియు హోల్డింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించాము) మరియు ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగింది.కాబట్టి అచ్చుపై అంటుకోవడం గురించి మాట్లాడుతూ, సాధారణంగా మేము ఈ క్రింది విధంగా మార్పులు చేస్తాము:

* ఇంజెక్షన్ పరామితిని మార్చడం.
a).ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని తగ్గించండి
బి).తక్కువ ఇంజెక్షన్ సమయం చేయండి
c).మరింత శీతలీకరణ సమయాన్ని జోడించండి
d).అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి

* అచ్చులలో మార్పు.
a)ఉపరితలంలో మరింత పాలిషింగ్ చేయండి
బి)మరింత యాంగిల్ డ్రాఫ్ట్ జోడించండి (కస్టమర్ల ఆమోదం తర్వాత)
c)ఇన్సర్ట్‌ల మధ్య క్లియరెన్స్‌ని తగ్గించండి
d)అచ్చు విడుదలకు సహాయపడటానికి ఆకృతిని లేదా అండర్‌కట్‌ని జోడించండి.(కస్టమర్ల ఆమోదం తర్వాత)

నేను నా ఉద్యోగాన్ని ప్రేమిస్తున్నాను, ముఖ్యంగా నేను ప్రతిరోజూ దాని నుండి విషయాలు నేర్చుకున్నప్పుడు.నేను చేస్తున్న పనితో నేను ప్రేమలో పడినప్పుడు, ప్రతిదీ ఆసక్తికరంగా మారుతుంది.ఆసక్తి ఉత్తమ గురువు.:-)