ఆధునిక పారిశ్రామిక సమాజంలో, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు చాలా సాధారణం.చాలా కొత్త ఉత్పత్తులు ప్లాస్టిక్ భాగాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ఏదైనా ఆకారం యొక్క ప్లాస్టిక్ భాగాలు అచ్చులతో తయారు చేయబడ్డాయి.ప్లాస్టిక్ అచ్చు తయారీని సాధారణంగా 5 ప్రధాన దశలుగా విభజించవచ్చు.

1) ప్లాస్టిక్ భాగాల విశ్లేషణ

అచ్చు రూపకల్పనలో, ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఇంజనీర్లు పూర్తిగా విశ్లేషించి, ప్లాస్టిక్ భాగాలు అచ్చు డి-మోల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో అధ్యయనం చేయాలి, ఇందులో రేఖాగణిత ఆకారం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రదర్శన అవసరాలు ఉన్నాయి.ప్లాస్టిక్ అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీలో అనవసరమైన సంక్లిష్టతను నివారించడానికి ఉత్తమంగా ప్రయత్నించండి.

2) ప్లాస్టిక్ అచ్చు నిర్మాణం డిజైన్

మంచి అచ్చుకు మంచి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు నైపుణ్యం కలిగిన అచ్చు తయారీ కార్మికులు మాత్రమే అవసరం, కానీ మంచి ప్లాస్టిక్ అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన కూడా అవసరం, ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట నిర్మాణ అచ్చుల కోసం.అచ్చు రూపకల్పన యొక్క నాణ్యత అచ్చు నాణ్యతలో 80% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఒక మంచి అచ్చు డిజైనర్‌కు మ్యాచింగ్ ఖర్చులు తగ్గించడం మరియు తయారీ కష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చే ఆవరణ ఆధారంగా ప్లాస్టిక్ అచ్చు తయారీ సమయాన్ని తగ్గించడం అవసరం.మంచి అర్హత కలిగిన అచ్చు తయారీ మరియు భవిష్యత్తు నిర్వహణ కోసం సులభంగా ఉండాలి.

3) ఉక్కు పదార్థం మరియు అచ్చు భాగాల ప్రమాణాన్ని నిర్ణయించండి

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఎగుమతి చేయడానికి, వివిధ వినియోగదారులకు వేర్వేరు ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.గ్లోబల్ మార్కెట్‌తో పనిచేసిన సన్‌టైమ్ సంవత్సరాల అనుభవం ప్రకారం, DFM ప్రమాణం, హాస్కో ప్రమాణం, LKM ప్రమాణం మొదలైనవి ఉన్నాయి.ప్లాస్టిక్ అచ్చు భాగాల ఎంపికలో, మేము మొదట కస్టమర్ల ప్రమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను అధ్యయనం చేయాలి మరియు అచ్చు తయారీ ప్రధాన సమయాన్ని తగ్గించడానికి, యంత్రానికి ప్రామాణిక భాగాలను ఎంచుకోవడం మంచిది.అచ్చు ఉక్కు ఎంపిక కోసం, ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, అచ్చు కర్మాగారం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు వాస్తవ ఉష్ణ చికిత్స సామర్థ్యాలతో కలిపి తగిన ఎంపిక కూడా చేయాలి.

4) అచ్చు భాగాలు మ్యాచింగ్ మరియు అచ్చు అసెంబ్లీ

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత సహేతుకమైన అచ్చు రూపకల్పన & అచ్చు నిర్మాణం మరియు సరైన ఖచ్చితత్వ పరిమాణం ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడదు, కానీ మెషిన్డ్ అచ్చు భాగాలు మరియు అచ్చు అసెంబ్లీ & అచ్చు అమర్చడం ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది.

అందువల్ల, అచ్చు తయారీ ప్రాసెసింగ్ ఎంపిక చాలా ముఖ్యం, ఇది భాగాలు & ఇన్సర్ట్‌ల ఖచ్చితత్వంపై పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ప్లాస్టిక్ అచ్చు తయారీలో ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి చాలా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని కలిగి ఉంది.

5) మోల్డ్ ట్రయల్స్

ప్లాస్టిక్ అచ్చు అర్హత కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి మోల్డ్ ట్రయల్ ఒక ముఖ్యమైన దశ.ప్రక్రియ సమయంలో, మీరు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం భవిష్యత్తులో మృదువైన ఉత్పత్తి కోసం ఉత్తమ అచ్చు పరామితిని ప్రయత్నించవచ్చు మరియు ఎంచుకోవచ్చు.మోల్డ్ ట్రయల్స్ డి-మౌల్డింగ్ విజయవంతమైందా లేదా, శీతలీకరణ ప్రభావం ఎలా ఉంది మరియు గేట్ పరిమాణం, స్థానం మరియు ఆకృతి ఉత్పత్తుల ఖచ్చితత్వం మరియు రూపాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో ధృవీకరించగలవు.సాధారణంగా, మొదటి ట్రయల్ (T1) పర్ఫెక్ట్‌గా ఉండదు, కాబట్టి మోల్డ్ ట్రయల్ తర్వాత, మేము రిపోర్ట్‌ను తయారు చేయాలి మరియు దిద్దుబాట్లు & సవరణల కోసం పరిష్కారాన్ని తయారు చేయాలి మరియు భాగాలు సరిపోయే వరకు T2, T3.. చేయాలి.సన్‌టైమ్ మోల్డ్‌లో, మేము సాధారణంగా అచ్చు ట్రయల్స్‌ను 3 సార్లు నియంత్రిస్తాము.