ఇంజెక్షన్ మోల్డ్స్ యొక్క 5 పాయింట్ల పరిజ్ఞానం
పరిచయం
ఇంజెక్షన్ అచ్చులు ప్లాస్టిక్ భాగాల తయారీలో కీలకమైన సాధనాలు.అవి సంక్లిష్టమైన మరియు అధిక-నాణ్యత కలిగిన ప్లాస్టిక్ భాగాల భారీ ఉత్పత్తిని ప్రారంభిస్తాయి.ఈ వ్యాసం 5 పాయింట్ల అచ్చు రకాలు, ప్రమాణాలు, అచ్చు ఉక్కు ఎంపిక, హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఉపరితల అవసరాల నుండి ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌ల గురించి సమగ్ర జ్ఞానాన్ని అందించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో పాల్గొన్న డిజైనర్లు, ఇంజనీర్లు మరియు తయారీదారులకు ఈ కీలక అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం.
ఇంజెక్షన్ అచ్చుల రకాలు
ఇంజెక్షన్ అచ్చులు వివిధ రకాలుగా వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడింది, మీ సూచన కోసం క్రింద 4 రకాల ఇంజెక్షన్ అచ్చులు ఉన్నాయి.
1. రెండు-ప్లేట్ అచ్చు: ఇది అచ్చు యొక్క అత్యంత ప్రాథమిక రకం, అచ్చు భాగాన్ని బయటకు తీయడానికి వేరు చేసే రెండు ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
2. త్రీ-ప్లేట్ మోల్డ్: ఈ రకమైన అచ్చులో రన్నర్ ప్లేట్ అనే అదనపు ప్లేట్ ఉంటుంది.ఇది భాగం నుండి స్ప్రూ మరియు రన్నర్ సిస్టమ్‌ను వేరు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, సులభంగా ఎజెక్షన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, గేట్ పిన్ పాయింట్ గేట్ అవుతుంది.
3. హాట్ రన్నర్ మోల్డ్: ఈ అచ్చు రకంలో, ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ మోల్డ్ రన్నర్ సిస్టమ్‌లో కరిగించబడుతుంది, ఇది స్ప్రూ మరియు రన్నర్ విభజన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.ఇది వేగవంతమైన చక్రాల సమయాలను మరియు పదార్థాల వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.మోల్డ్ మాస్టర్, మాస్టర్ ఫ్లో, సైవెంటివ్, యుడో, ఇన్‌కో మొదలైన అనేక ప్రసిద్ధ హాట్ రన్నర్ బ్రాండ్లు ఉన్నాయి.
4. కుటుంబ అచ్చు: కుటుంబ అచ్చు అనేక భాగాలను ఏకకాలంలో అచ్చు వేయడానికి అనుమతిస్తుంది, సాధారణంగా వివిధ కావిటీస్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లతో.ఈ రకమైన అచ్చు ఖర్చు-పొదుపు మరియు ఇది రన్నర్ షట్-ఆఫ్‌తో రూపొందించబడుతుంది, తద్వారా ఒకరు మాత్రమే విడిపోవడానికి అవసరమైనప్పుడు ఎటువంటి వ్యర్థాలు జరగవు.
అచ్చు ప్రమాణాలు
ఇంజెక్షన్ అచ్చుల నాణ్యత, పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడంలో అచ్చు ప్రమాణాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.అచ్చు ప్రమాణాలను నిర్వచించేటప్పుడు పరిగణించబడే రెండు ముఖ్య అంశాలు అచ్చు జీవితం మరియు US SPI-SPE అచ్చు ప్రమాణం వంటి ఉక్కు అవసరాలు.
అచ్చు జీవితం:మోల్డ్ లైఫ్ అనేది అచ్చు పనితీరు క్షీణించే ముందు ఉత్పత్తి చేయగల చక్రాల సంఖ్యను సూచిస్తుంది.నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణం ఆధారంగా అచ్చు జీవిత అవసరాలు మారుతూ ఉంటాయి.సాధారణ అచ్చు జీవిత ప్రమాణాలలో తక్కువ-వాల్యూమ్ అచ్చులు (100,000 సైకిల్స్ వరకు), మీడియం-వాల్యూమ్ అచ్చులు (100,000 నుండి 500,000 సైకిల్స్) మరియు అధిక-వాల్యూమ్ అచ్చులు (500,000 కంటే ఎక్కువ చక్రాలు) ఉన్నాయి.
ఉక్కు అవసరాలు:అచ్చు పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువు కోసం అచ్చు ఉక్కు ఎంపిక కీలకం.అచ్చు ఉక్కు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, అధిక కాఠిన్యం, మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు తగినంత మొండితనాన్ని కలిగి ఉండాలి.సాధారణ అచ్చు ఉక్కు ప్రమాణాలలో P20, H13, S136 మరియు 718 ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ మోల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లకు తగిన నిర్దిష్ట లక్షణాలను అందిస్తుంది.
ఎగుమతి చేయడానికి 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉన్న మోల్డ్ మేకర్‌గా, కొన్నిసార్లు మేము DME, HASCO, LKM మొదలైన మోల్డ్ కాంపోనెంట్స్ బ్రాండ్‌ల ఆధారంగా అచ్చు ప్రమాణాన్ని సూచిస్తాము.
అచ్చు ఉక్కు రకాలు
P20:P20 అనేది మంచి మొండితనం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన బహుముఖ అచ్చు ఉక్కు.ఇది సాధారణంగా తక్కువ నుండి మధ్యస్థ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి అచ్చులకు ఉపయోగిస్తారు.
H13:H13 అనేది అధిక కాఠిన్యం మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందిన హాట్-వర్క్ టూల్ స్టీల్.అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లకు లోబడి ఉండే అచ్చులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
S136:S136, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి పాలిష్‌బిలిటీని అందిస్తుంది.ఇది సాధారణంగా అధిక ఉపరితల ముగింపులు అవసరమయ్యే అచ్చుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
718:718 అనేది మంచి పాలిష్ సామర్థ్యం మరియు యంత్ర సామర్థ్యంతో ముందుగా గట్టిపడిన అచ్చు ఉక్కు.ఇది దృఢత్వం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉపరితల ముగింపు సామర్థ్యాల సమతుల్యతను అందిస్తుంది.
అనేక రకాల అచ్చు ఉక్కు మరియు బ్రాండ్లు ఉన్నాయి, వాటి ఉపయోగం అచ్చు జీవితం మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క అభ్యర్థనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణంగా అచ్చు ఆధారం మృదువైన ఉక్కు, కానీ మోల్డ్ కోర్ ఇన్సర్ట్ ప్లేట్‌లు గట్టిపడిన ఉక్కుగా ఉండాలని అభ్యర్థించబడతాయి అంటే ఉక్కును వేడిగా శుద్ధి చేయాలి మరియు తగినంత HRCని చేరుకోవాలి.
హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్స్ రకాలు
మేము ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చును డిజైన్ చేసినప్పుడు, భాగం యొక్క సంక్లిష్టత, ధర అంశం మరియు ఇతర వాటి ఆధారంగా మేము కోల్డ్ రన్నర్ లేదా హాట్ రన్నర్‌ని ఎంచుకుంటాము.మేము మెరుగైన పరిష్కారాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు మా ఇంజనీర్ కస్టమర్‌లకు సూచనలను అందిస్తారు, అయితే చివరకు కస్టమర్‌లు కోరినట్లు మేము చేస్తాము.
ఇక్కడ హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్స్ గురించి మాట్లాడుకుందాం.హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్స్ యొక్క సాధారణ రకాలు:
వాల్వ్ గేట్ హాట్ రన్నర్స్:వాల్వ్ గేట్ వ్యవస్థలు వ్యక్తిగత వాల్వ్ పిన్‌లను ఉపయోగించి కరిగిన ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తాయి.అవి అద్భుతమైన గేట్ నాణ్యతను అందిస్తాయి మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన మౌల్డింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఓపెన్ గేట్ హాట్ రన్నర్స్:ఓపెన్ గేట్ సిస్టమ్‌లు సరళమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అత్యంత నియంత్రిత గేటింగ్ అవసరం లేని అప్లికేషన్‌లకు ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.
హాట్ స్ప్రూ బుషింగ్:హాట్ స్ప్రూ సిస్టమ్‌లు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను ఇంజెక్షన్ యూనిట్ నుండి అచ్చు కావిటీస్‌కు బదిలీ చేయడానికి వేడిచేసిన స్ప్రూ బుషింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.అవి సాధారణంగా ఒకే లేదా బహుళ కావిటీస్‌తో అచ్చులలో ఉపయోగించబడతాయి.
అచ్చు ఉపరితల అవసరాలు
అచ్చు ఉపరితల అవసరాలు నిర్దిష్ట భాగం రూపకల్పన, సౌందర్యం మరియు క్రియాత్మక అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.మా అనుభవం ప్రకారం, ఇంజెక్షన్ అచ్చుల కోసం సాధారణంగా 4 ఉపరితల రకాలు ఉన్నాయి.
హై గ్లోస్ ఫినిష్:మెటిక్యులస్ పాలిషింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియల ద్వారా అధిక-గ్లోస్ ఉపరితల ముగింపు సాధించబడుతుంది.ఇది ప్రీమియం రూపాన్ని కలిగి ఉన్న భాగాలకు కావాల్సినది.
ఆకృతి ముగింపు:మలచిన భాగంలో నిర్దిష్ట నమూనాలు లేదా అల్లికలను రూపొందించడానికి అచ్చు ఉపరితలాలకు ఆకృతి ముగింపులు వర్తించవచ్చు.ఇది పట్టును పెంచుతుంది, ఉపరితల లోపాలను దాచిపెడుతుంది లేదా దృశ్య ఆసక్తిని జోడిస్తుంది.
మాట్ ముగింపు:మాట్ ఫినిషింగ్‌లు ప్రతిబింబించని ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి మరియు తక్కువ కాంతి అవసరమయ్యే ఫంక్షనల్ భాగాలు లేదా భాగాల కోసం తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
ధాన్యం ముగింపు:ధాన్యం ముగింపులు చెక్క లేదా తోలు వంటి సహజ పదార్థాలను ప్రతిబింబిస్తాయి, అచ్చు భాగానికి స్పర్శ మరియు సౌందర్య నాణ్యతను జోడిస్తాయి.
ముగింపు
ఇంజెక్షన్ అచ్చులు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో అవసరమైన సాధనాలు.వివిధ అచ్చు రకాలు, అచ్చు ప్రమాణాలు, అచ్చు ఉక్కు రకాలు, రన్నర్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఉపరితల అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం అత్యంత సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సాధించడానికి కీలకం.ఈ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, డిజైనర్లు, ఇంజనీర్లు మరియు తయారీదారులు తమ ప్రాజెక్ట్‌లను విజయవంతం చేయడానికి తగిన అచ్చు రకం, ఉక్కు, రన్నర్ సిస్టమ్ మరియు ఉపరితల ముగింపును ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-28-2023
